陶瓷球磨机_乳源瑶族球磨机_万阳机械 查看

在矿渣的生产中，为使矿渣微粉的质量及产量达到理想效果，可将水泥球磨机改造成微矿粉磨。在微矿粉磨机内仓位及内部结构的选择设计是否合适，与粉磨效率有很大的关系。那么，在改造过程中应如何设计上述重要参数呢？下文详细介绍。

  （1）磨内仓位的选择 磨内隔仓板将磨机合理地分为几个仓室，使研磨体级配分仓配置，一台磨机的分仓和仓的长短，石英砂球磨机，主要根据磨机的规格和产品的细度要求及工艺方式而定，对微矿粉磨而言，力求细磨仓有足够的长度。

  （2）磨内衬板的选用 矿渣粉磨各仓选用衬板形式，随着粉磨矿渣细度的变化。各仓衬板形式也应与之作相应变化，以满足研磨体变小而接触面积增大的特性。一仓、二仓选用小阶 梯沟槽衬板，隔仓板前使用平衬板，*三仓选用小波纹衬板，并增加四道活化衬板（不等分安装），来调整物料流速及料层厚度。为了更好研磨仓的研磨体，陶瓷球磨机，运 用正反螺旋活化衬板，让研磨体在不同空间层面上受到应用，进而充分发挥研磨功能，改善离筒体表面较远的钢段运动强度，防止段层形成滞留区，从而实现粉磨效 率的提高。由于微矿粉磨磨内物料填充率低，衬板磨损大，为此可选用铬锰钼合金作为衬板材料来延长使用周期。

  （3）隔仓板的改进 首先在保证筛分装置通过能力的同时，又能使细碎后的矿渣强制筛分，较小粒径的矿渣物料迅速进入后仓。较大粒度矿渣返回前仓得到重新破碎研磨，充分发挥前仓破碎能力，为此把一仓隔板篦孔调至小于二仓隔板篦孔。为防止铸钢件难以加工成较小篦孔，可选用16 Mn合金板采取等离子切割方法来制作完成（2.5mm），使一仓物料的流速减缓，延长停留时间，选矿球磨机，这样将较细的物料被强制提入细磨仓，使进入细磨仓的物料粒度稳定性提高。

  （4）磨尾出料装置研磨仓采用小钢段作为研磨体，乳源瑶族球磨机，出磨装置采用普通磨机的出料篦板。为防止运行中的碎段杂物出现堵塞现象，在磨尾出料篦板前采用具有料段分离功能的出料装置，使物料强制出磨，而研磨体则返回段仓。

  球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。 

  工作原理：磨机在加气混凝土原料制备中较重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量不可缺少的设备。 　　

  球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。

  机械结构：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 

  球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。 　　

  关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。 　　

  另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。 　　

  根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。